Molto spesso i nostri clienti si rivolgono a noi per poter affrontare sfide particolari in cui risposte standard non rappresentano soluzioni soddisfacenti.
Nel corso della nostra storia abbiamo affrontato questa tipologia di richiesta in diversi settori di impiego con soluzione altamente customizzate.
Il nostro know specifico nel settore interiors per l’automotive ci ha permesso di realizzare numerosi progetti di Assembly Stations e EOL Quality check systems con la presenza di diverse tecnologie.
Tra le applicazioni che possono essere realizzate si annoverano:
- Sistemi di saldatura ad ultrasuoni materie plastiche
- Impianti e sistemi di dosatura
- Robotica
- Sistemi di visione artificiale
- Sistemi di misurazione meccanica, laser e profilometri di alta precisione;
- Banchi per prove e test;
- Sistemi di pallettizzazione / robots pallettizzatori;
- AGV (automatic guided vehicles, veicoli a guida automatica) ed LGV (laser guided vehicles, veicoli a guida laser);
Alcune delle nostre success stories con le Special Machines:
Logistics Solutions with Automatic and Laser Guided Vehicles (English)
The new LGV's Taiprora is the result of over 15 years of experience with AGVs throughout Europe. It is a made in Italy product, completely customizable. Innovate your production with Taiprora's AGVs
Macchina lavaggio e calibratura ortaggi
Per una multinazionale del Food, abbiamo progettato e realizzato una macchina per il lavaggio degli ortaggi.
Smartplant: linea di assemblaggio + controlli fine linea per cruscotti Automotive
Taiprora ha progettato e realizzato una linea di assemblaggio semiautomatica + controllo EOL (fine linea) completamente automatico, completo di sistema di tracciabilità per assemblare i cruscotti auto, all'interno di una mumltinazionale del settore automotive.
Macchina Automatica per il Controllo Qualità
Macchina di Fine Linea per il controllo automatico di cruscotti, recentemente realizzata da Taiprora per una nota multinazionale del Settore Automotive.
Sistema di visione per il controllo dei componenti
Per un noto Brand Automotive abbiamo realizzato un Sistema di Visione per il controllo dell'assemblaggio dei componenti.
Assembly and test workstation
Per un noto Brand Automotive abbiamo realizzato una serie di 14 workstations con gestione tracking e controlli qualità, per l'assemblaggio ed il test di pannelli delle portiere di un noto modello di auto del segmento B.
Macchina 4.0 di assemblaggio / disassemblaggio turbocompressori per propulsori benzina / diesel / elettrici.
Progetto di R&S per Industry 4.0 che integra la connessione tra sistemi fisici e digitali con le analisi complesse dei Big Data utilizzando le tecnologie più avanzate (Supervisore Web e SmartGlass, MachineLearning e Conditional Monitoring applicati alla manutenzione predittiva, SensorWear e BigData per la diadica uomo-cobot).
Sistema di visione artificiale per il controllo qualità real-time
All'interno della linea produttiva di sedili automotive è stato inserito un sistema di controllo qualità realtime totalmente automatizzato tramite di un sistema di robot collaborativo e telecamere, con conseguente azzeramento degli scarti di produzione.
Impianto di pallettizzazione automatico integrato con produzione, LGV, fasciatrice e magazzino automatico
Per una nota multinazionale abbiamo progettato e realizzato un sistema di pallettizzazione automatico cartesiano a 3 assi asse Y lungo 26 m asse X lungo 6.100 m asse lungo 3.20 m.
Automotive 4.0 : Misuratrice per cinghie dentate
La nostra macchina serve per misurare le cinghie dentate di una nota multinazionale nel campo della gomma in uno dei plant in cui vengono prodotte cinghie di distribuzione per motori di autoveicoli. L’esigenza del Cliente era quella di realizzare una macchina che garantisse la massima qualità, per cui la Misuratrice da noi fornita effetta la misura di tutte le caratteristiche del prodotto, sia quelle dimensionali (altezza, spessore, larghezza della cinghia e altezza del dente) sia quelle dinamiche (deriva delle cinghie sulle pulegge, sbandamento della cinghia).
Collaborative “Smartbench”: Automotive Assembly Workstation
Per una nota multinazionale dell’Automotive abbiamo progettato e realizzato una serie di banchi di assemblaggio semiautomatici dei pannelli interni della Porsche Cayenne. Questo progetto presenta diverse caratteristiche di Industry 4.0 anche grazie alla presenza del robot collaborativo e del sistema di tracciabilità e rintracciabilità che si basa su un’integrazione totale di tutte le informazioni tra le diverse fasi di assemblaggio e con i diversi uffici aziendali.
Ultrasonic Welding Machine: Impianto robotizzato di saldatura ad ultrasuoni
L’impianto, realizzato per una multinazionale leader nel settore componentistica automotive, consiste in una linea completa per la saldatura automatizzata, per mezzo di ultrasuoni, di particolari su pannelli in materiale plastico per portiere automotive. I robot ed il castelletto di saldatura sono equipaggiati con sonotrodi ad ultrasuoni.
Banco di misura laser cinghia automotive con software di gestione delle misurazioni
All’interno di diversi stabilimenti di una multinazionale leader nella produzione di componentistica automotive, Taiprora ha provveduto alla realizzazione di banchi di misura laser per cinghie ed ha contestualmente realizzato il software di gestione delle misurazioni laser integrate a sistema di gestione produzione.
Impianto di dosaggio automatico di olii speciali
Taiprora, per una multinazionale del settore produzione componenti gomma ha realizzato un impianto chiavi in mano di dosaggio automatico di oli speciali (progettazione meccanica, elettrica, software).
Revamping linea di saldatura pannelli portiere automotive
Il progetto, realizzato per una multinazionale leader nel settore componentistica automotive, è consistito in un adeguamento della linea per esigenze di rinnovamento nuovi modelli di pannelli per portiere, principalmente mediante il rifacimento del sistema di automazione e controllo e nella realizzazione di un nuovo sistema di bloccaggio pallet porta pannelli.
Stabilimento produzione tubi di grande diametro: realizzazione impianto di collaudo prove idriche
L'impianto in oggetto è stato realizzato da Taiprora per una multinazionale del settore per eseguire delle prove idriche su tubi di grande diametro flangiati alle estremità. Si è provveduto alla progettazione, realizzazione dell’intero impianto comprensivo di parti meccaniche, elettroniche, sensoristiche e software.